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车牌识别车辆检测器的原理及使用
来源:转载 | 作者:希来尔车牌识别道闸一体机 | 发布时间: 2022-01-06 | 2211 次浏览 | 分享到:
在线圈附近,含铁量高的金属会严重影响线圈灵敏度,像下水道井盖或类似的物体等,地应避开面上可见的物体,线圈与这些物体间应留1米的空间。而埋入地下的钢筋等增强材料并不明显,但有可能对线圈灵敏度造成影响。

车辆检测器有环形线圈式、超声波式、雷达型、视频型等等多种,从性价比和高可靠性上来考虑,现在使用最多的仍然是环形线圈式车辆检测器。

  环形线圈式车辆检测器有盒式和卡式两种,它主要由振荡线圈,逻辑电路、微处理器、接口及驱动电路等组成。

  其振荡线圈为环状,线圈电缆为AC/DC低阻抗12#或14#AWG线,导线由1.5平方毫米,

  7×0.5毫米软铜导线构成,加上馈线,其电感量为15- 1500μh左右。由固定电容C和环型线圈电感L、三极管所组成的振荡器,输出的正旋波,其频率由环型线圈电感L所决定。从振荡器的角度来看,环型线圈电 感量L的大小,考虑到电涡流效应,不仅仅取决于环形线圈的电感量,而且与线圈对面的铁磁物体大小距离远近有关。当铁磁物体与线圈的距离减小时,铁磁物体表 面的涡流效应就增加,振荡电路的电感量.


就变大,其振荡器的频率也就减小,其变化关系如下:

  f =KQ/ ( RL) 式中:R为环形线圈的电阻值,L为振荡器的等效电感。KQ为等效系数。

  根据这个特性,就可以找出其频率的变化情况,由频率的大小差异,来判别车辆的有无情况。

  ⑴ 线圈尺寸及圈数

  车辆检测器允许对线圈的形状和尺寸进行灵活调整,实际中一般线圈周长最大可达30米,最

  小可为3米。线圈的长度取决于车道的宽度,线圈距车道的边沿方至少 保持300mm距离。当线圈周长超过10米时通常绕两圈,当线圈周长在6-10米之间时,通常绕三圈,而当线圈周长小于6米时,线圈应绕四圈。

  (2) 线圈间距

  当两个线圈相距较近,并且是接在不同的车辆检测器上时,它们的平行的两边间距应至少大于2米,当它们不在同一平面内时,这一间距可减到1米。当多个线圈接 到同一台多通道车辆检测器时,通过频率调节,车辆检测器可以避免它们之间的串扰,这一特性可用于方向判断。当用于这种功能时,两线圈间允许的最大间距为1 米,以保证车辆在行驶方向上可以同时跨在两个线圈上。

  ⑶ 线圈电感范围

  一般对于单圈线圈,圆周长上的电感每米1.5uH,3圈线圈是每米9.3uH。双绞的馈线,每

  米电感为0.6uH。

  ⑷ 允许的馈线长度

  值得注意的是,长的馈线可能会降低检测器的灵敏度,因此应尽可能减小馈线长度。两根馈线应该双绞在一起,以减小馈线间的辐射干扰,同时可能的话,一般使用 屏蔽电缆作馈线。馈线总长度一般不应大于350米。为了提高灵敏度,应保证线圈的电感量大于馈线的电感,因此对于小线圈长馈线情况,应增加线圈的圈数,线 圈电感与馈线电感之比最少应为4 :1。

  ⑸ 金属和增强材料的影响

  在线圈附近,含铁量高的金属会严重影响线圈灵敏度,像下水道井盖或类似的物体等,地应避开面上可见的物体,线圈与这些物体间应留1米的空间。而埋入地下的钢筋等增强材料并不明显,但有可能对线圈灵敏度造成影响。

  当存在金属物体或钢筋等增强材料时,线圈应安装在这些金属网上方50mm左右。如果允许

  降低灵敏度时,这一距离可减小到40mm。 如果有接触不良现象,当震动时可能会引起阻扰变化,这会反应到线圈电路中引起不可预料的变化。甚至引起线圈系统失效。

  ⑹ 线缆材料

  6.1 线圈线

  线圈线(或馈线)一般要求用绝缘导线,通常使用PVC绝缘线,但这种线过长时间后可能会

  出现气孔,进入潮气从而影响检测器稳定性。线圈推荐使用截面积等于或大于1.5平方毫米的绝缘的多芯铜导线。

  6.2 馈线

  当线圈与检测器之间相距较近时,馈线与线圈线可用同一根无接头线。当距离较远,馈线需要单独使用线缆时,推荐使用带铝屏蔽网或铜屏蔽网的电缆或铠装电缆。不可使用多芯电缆且用剩余线用于传输其它信号。




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